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羅茨風(fēng)機的工作原理SR型三葉羅茨風(fēng)機的工作原理圖示gif動畫

文章出處：羅茨風(fēng)機廠家 發(fā)布時間：2021-11-23 點擊數(shù)：

羅茨風(fēng)機的工作原理之前小編為大家整理過，下面給您介紹一下SR型三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點

羅茨風(fēng)機的工作原理SR型三葉羅茨風(fēng)機的工作原理：

利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式風(fēng)機。

這種風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合，轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體；

當移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。

兩轉(zhuǎn)子依次交替工作，兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡圖

羅茨風(fēng)機的工作特點SR型三葉羅茨風(fēng)機的工作特點：

氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。這種羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用

于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
下圖為羅茨風(fēng)機安裝好的圖
羅茨風(fēng)機的工作特點SR型三葉羅茨風(fēng)機使用條件：
1、羅茨風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過 40 攝氏度，如超過時要采取措施進行降溫，否則縮
短風(fēng)機的使用壽命。羅茨風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上，
且高出地面 100-250 毫米，深度為 800-1500 毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬 100-250 毫
米，其基礎(chǔ)不準與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。羅茨風(fēng)機周圍要留有足夠的空間，以
滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物，閥門要置于全開狀態(tài)，否則羅茨風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)
機受損。

羅茨風(fēng)機的工作特點三葉羅茨鼓風(fēng)機的工作原理

停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，加油過多將導(dǎo)致漏油。
5、檢查窄 V 帶松緊和皮帶輪偏正，皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當使用一段時間后皮
帶會變松，此時要重新調(diào)整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合銘牌標注要求。
7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向，面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。
※YCSR50-300A 皮帶輪轉(zhuǎn)向為逆時針，面對皮帶輪觀察 250B,250C,300B 皮帶輪轉(zhuǎn)
向為順時針。
8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于 1 圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟
動羅茨風(fēng)機。
由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命!
羅茨風(fēng)機的工作特點SR型三葉羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法
1.　羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪摩擦
  1. 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小;
  2.  齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
  3.  齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;
  4.  軸承磨損致使游隙增大。
  5. 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞;
  6. 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪;
  7.  重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;
  8. 更換軸承;
2..羅茨風(fēng)機葉輪與墻板、葉輪頂　部與機殼
  1.  安裝間隙不正確;
  2.  運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值;
  3.  運轉(zhuǎn)溫度過高;
  4.  機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效;
  5. 軸承軸向定位不佳。
  6. 重新調(diào)整間隙;
  7. 查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值;
  8. 檢查安裝準確度，減少管道拉力;
  9. 檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
3.羅茨風(fēng)機溫度過高
       (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
　　(2) 過濾器或消聲器堵塞;
　　(3) 壓力高于規(guī)定值;
　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大;
　　(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高;
　　(6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
　　(1) 降低油位或挾油;
　　(2) 清除堵物;
　　(3) 降低通過羅茨風(fēng)機的壓差;
　　(4) 修復(fù)間隙;
　　(5) 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫;
　　(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

羅茨風(fēng)機工作實拍

4.羅茨風(fēng)機流量不足
　　(1) 進口過濾堵塞;
　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多;
　　(3) 皮帶打滑;
　　(4) 進口壓力損失大;
　　(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
　　(2) 修復(fù)間隙;
　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

　　(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

5.羅茨風(fēng)機漏油或油泄　漏到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出;
　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油;
　　(3) 壓力高于規(guī)定值;
　　(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。
　　(1) 降低油位;
　　(2) 更換密封;

　　(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞;

6.羅茨風(fēng)機異常振動和噪聲立即停車

　　(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
　　(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊;
　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
　　(1) 更換軸承或軸承座;
　　(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
　　(3) 清洗羅茨風(fēng)機，檢查機殼是否損壞;
　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙;
　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙;
　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙;

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

7.羅茨風(fēng)機電機超載

　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高;
　　(2) 與設(shè)備要求的流量相比，羅茨機流量太大，因而壓力增大;
　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞;
　　(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);
　　(5) 油位太高;
　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
　　(1) 降低壓力到規(guī)定值;
　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
　　(3) 清除障礙物;
　　(4) 立即停機，檢查原因;
　　(5) 將油位調(diào)到正確位置;
　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
　　羅茨風(fēng)機節(jié)能: 羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q=KN
　　Q：表示風(fēng)量 N：表示羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)
　　從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝羅茨風(fēng)機的低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風(fēng)量運行，由于立          窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。
　　羅茨鼓羅茨風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般羅茨羅茨風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦          很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。