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羅茨風(fēng)機需要對哪些部位進行檢修

文章出處：羅茨風(fēng)機廠家發(fā)布時間：2021-12-21 點擊數(shù)：

羅茨風(fēng)機的儀表盤有氣壓表、電壓表、流量表，它是關(guān)鍵的儀表盤，在羅茨風(fēng)機運作時，怎樣要是氣壓表過大將會是管路出現(xiàn)堵塞的難題，機體內(nèi)部堵塞的難題；要是是電壓表流量表過大，也將會是出現(xiàn)了堵塞，查驗羅茨風(fēng)機的進出口也有管路的狀況；要是是電壓表和流量表過小將會出現(xiàn)了工作電壓不平穩(wěn)的狀況。

羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子通過齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn)，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風(fēng)機兩葉輪相互嚙合，將進氣口與出氣口隔開，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化，風(fēng)機運行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進氣口推移到出氣口，以達到強制排氣的目的。風(fēng)機輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。

羅茨風(fēng)機在運行的那時候，會造成必須的噪音，噪音歸屬于一切正常的機械設(shè)備響聲，要是存有有出現(xiàn)異常的聲響，我們必須將風(fēng)機開啟，查驗離心葉輪和外殼內(nèi)部是不是存有有硬物顆粒物；要是響聲的聲源來源于于機體外界震動，那么我們維修的位置應(yīng)該放到固定不動地腳螺栓上邊。

那樣的狀況要立即關(guān)閉電源泊車，隨后維修的關(guān)鍵位置有齒輪箱、皮帶盤、離心葉輪滾動軸承、連軸器等，最先查驗外界狀況的隨后再查驗內(nèi)部狀況，開展維修。

高壓羅茨風(fēng)機維修關(guān)鍵根據(jù)外在主要表現(xiàn)來分辨常見故障位置，由于羅茨風(fēng)機的構(gòu)造方式不一樣，如直連傳動系統(tǒng)、同步帶傳動、倒流水冷卻等，不一樣的構(gòu)造方式將會存有有不一樣的獨特故障，上邊所談及的為常見羅茨風(fēng)機的常見故障剖析。

高壓羅茨風(fēng)機因構(gòu)造簡易的緣故，修理起來較為簡單，要是是簡易的常見故障自主維修，要是存有有比較比較嚴重的常見故障，必須開展技術(shù)專業(yè)維修，羅茨風(fēng)機維修進行后，還必須開展各類檢測，確保機器設(shè)備的一切正常運行。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象;

　　2、風(fēng)機機體內(nèi)部是否有漏水、漏油現(xiàn)象;

　　3、風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;

　　4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽風(fēng)機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行;

　　5、風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常;

　　6、羅茨風(fēng)機拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后保持原來配合要求;

　　7、風(fēng)機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業(yè)齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當(dāng)以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保證在油標(biāo)中線以上3—5mm 潤滑油要定期更換(第一次啟動工作200小時、換第一次油)，以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;

　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對羅茨風(fēng)機需要對哪些部位進行檢修有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

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