羅茨鼓風(fēng)機安裝及注意事項

羅茨鼓風(fēng)機安裝

由于羅茨鼓風(fēng)機是高速運轉(zhuǎn)的機器，會產(chǎn)生振動，并且由于其內(nèi)部空氣的脈動，還會增加羅茨鼓風(fēng)機的振動。因此，羅茨鼓風(fēng)機在安裝時需要固定在地面上。

根據(jù)風(fēng)機型號的不同，在地面按風(fēng)機的尺寸在對應(yīng)的位置挖一個合適的方形坑，并埋入地腳螺栓。然后用螺栓和螺母連接風(fēng)機，最后在方形坑中。

填充水泥混凝土。固定混凝土后，擰緊螺母。風(fēng)機底座和混凝土牢固地連接在一起。這可以減少羅茨鼓風(fēng)機在運行期間的振動位移，并提高設(shè)備的操作安全性。并且由于振動減小，風(fēng)扇的使用壽命也大大延長。

羅茨鼓風(fēng)機調(diào)試：

1、檢查每個部件的擰緊情況以及定位銷是否松動。

2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)沒有漏油。

3、鼓風(fēng)機機身內(nèi)部不應(yīng)有結(jié)垢、生銹和脫落現(xiàn)象。

4、注意潤滑和散熱是否正常。注意潤滑油的質(zhì)量。時常聽取鼓風(fēng)機有或沒有噪音。注意鼓風(fēng)機是否在規(guī)定的工作條件下運行，并注意定期添加黃油。

5、鼓風(fēng)機的過載有時不會立即顯示，因此請注意進(jìn)和排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢，以確定機器是否正常運行。

6、在拆卸機器之前，測量機器的匹配尺寸，進(jìn)行記錄并標(biāo)記零件，以確保在裝配后保持原始匹配要求。

7、大修后的鼓風(fēng)機或新機器，應(yīng)根據(jù)使用程序清洗油箱并投入運行。建議在運行8小時后更換所有潤滑油。

8、維護(hù)和修理應(yīng)根據(jù)具體使用情況制定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并做好記錄，建議每年檢修一次，并更換軸承及相關(guān)耗材。

9、建議將大修鼓風(fēng)機由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

羅茨鼓風(fēng)機注意事項：

1、鼓風(fēng)機不應(yīng)安裝在人們經(jīng)常進(jìn)出的地方，以防止受傷和灼傷。

2、鼓風(fēng)機不應(yīng)安裝在容易燃燒易爆的10001775爆炸性和腐蝕性氣體的地方，以防止火災(zāi)和中毒等事故。

3、根據(jù)進(jìn)氣口和排氣口的方向以及維護(hù)需求，底座周圍應(yīng)有足夠的空間。

4、安裝鼓風(fēng)機時，應(yīng)檢查基礎(chǔ)是否牢固，表面是否平整，基礎(chǔ)是否高于地面。

5、在外面安裝鼓風(fēng)機時，應(yīng)提供防雨棚。

6、鼓風(fēng)機可在不高于40°C的環(huán)境溫度下長時間使用。當(dāng)溫度超過40°C時，應(yīng)安裝排氣扇等冷卻措施，以提高鼓風(fēng)機的使用壽命。

7、運輸空氣，天然氣，天然氣等介質(zhì)時，粉塵含量不得超過100mg/m3。

羅茨鼓風(fēng)機操作說明：

1.輸送介質(zhì)的入口溫度通常不超過40°C。

2.介質(zhì)中顆粒的含量不得超過100mg/m3，顆粒的最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

3.運行中的軸承溫度不得超過95°C，潤滑劑溫度不得超過65°C。

4.使用的壓力不應(yīng)超過銘牌上規(guī)定的增壓范圍。

5.羅茨鼓風(fēng)機葉輪和外殼、葉輪和側(cè)板、葉輪和葉輪間隙在出廠時已經(jīng)過調(diào)整，重新組裝時應(yīng)確保間隙。

6.當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，主油箱、副油箱油位必須在油位計的兩條紅線之間。

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